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預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥，使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
除塵器的分類和應(yīng)用
1. 袋收塵器
袋式除塵器一般按除塵方式的不同進(jìn)行分類。主要有機(jī)械振動(dòng)式袋式除塵器、大氣反吹式袋式除塵器和脈沖噴射式袋式除塵器三種。對(duì)于亞微米級(jí)的細(xì)塵具有較高的分級(jí)和除塵效率。
用途:主要用于分離細(xì)塵和工業(yè)粉塵中的細(xì)塵。用途:廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、火電廠、建材、鑄造、化工、、瀝青混合料、食品、機(jī)械加工、鍋爐除塵。
2. 單機(jī)除塵器
單機(jī)除塵器一般可分為震動(dòng)式、自動(dòng)清灰、脈沖式單機(jī)除塵器、袋式單機(jī)除塵器等。
用途:適用于除塵量小的工業(yè)除塵場(chǎng)所的除塵。
3.濕集塵器
濕式除塵器可分為貯存式濕式除塵器、加壓水濕式脫硫除塵器和強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)濕式除塵器。能耗可分為低能耗和高能耗。按氣液接觸式可分為整體式和分散接觸式濕式除塵器。
應(yīng)用范圍:適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建材及耐火材料等行業(yè)。
4. 旋風(fēng)集塵器
旋風(fēng)除塵器顧名思義，是一種基于加速氣體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的原理，將旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的除塵設(shè)備。
應(yīng)用范圍:適用于各種工業(yè)鍋爐、機(jī)械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、礦粉粗化、中間凈化。
在單脈沖布袋除塵器運(yùn)作前，盡量先對(duì)濾袋進(jìn)行噴撒，防止應(yīng)用情況下濾袋被堵塞。需要注意的是，噴涂情況下熱處理爐務(wù)必線下。其次，它可以實(shí)際操作。打開進(jìn)氣口的截止閥，接著對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴工作中。在預(yù)噴情況下，各地方的除灰記時(shí)器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止發(fā)生意外除灰對(duì)濾袋。啟動(dòng)時(shí)注意熱處理爐的運(yùn)作原料要運(yùn)用輕質(zhì)燃料油，并保證煙氣溫度做到150度左右;除此之外，確保各室進(jìn)口的的閥處于開啟狀態(tài);剛打開時(shí)，除塵器的氣體壓力會(huì)相對(duì)較低，但不要擔(dān)心，一段時(shí)間后，它就會(huì)進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，除塵方法或選擇壓差控制，使除塵器運(yùn)行后能夠正常工作。脈沖布袋除塵器的使用方法是否正確，直接關(guān)系到濾袋能否馬上完成期待的效果。除此之外，能否防止濾袋的過早失效也直接影響到。因而一定要嚴(yán)格遵守除塵器的操作步驟來實(shí)際操作，怎樣才能使除塵器保證預(yù)測(cè)的預(yù)期效果。 
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